Станочное оборудование

 
line decor
  
line decor

ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

Одношпиндельные токарные полуавтоматы предназначены для обработки в массовом и крупносерийном производстве многоступенчатых валов, ступенчатых втулок, блоков зубчатых колес и других подобных деталей из штучных заготовок из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Их можно разбить на три группы: многорезцовые, копировальные и многорезцово-копировальные. Обработка заготовок 2 на многорезцовом полуавтомате (рис. 3.32) осуществляется сравнительно большим количеством одновременно работающих по одинаковым траекториям резцов, установленных на продольном 12 и поперечном 3 суппортах.

Установка заготовки в центрах передней 1 и задней 4 бабок, пуск станка и снятие готовой детали производится вручную, а подвод суппортов к заготовке, ее обработка и возврат суппортов в исходное положение производятся автоматически. Суппорт 12 перемещается вместе с планками 6 и 8 относительно неподвижной линейки 10, при этом ролик 7 перекатывается по линейке 10 и постоянно.поджимается к ней пружинами 11. Цикл работы продольного суппорта следующий: быстрый подвод суппорта (участок а-б), врезание резцов (участок б-в), когда ролик 7 катится по наклонному участку линейки 10, обработка заготовки с подачей Snp (участок в-г), отскок суппорта (участок г-д), возвращение суппорта в исходное положение (участки д-е, е-и, и-к) и перемещение (подскок) суппорта вперед (участок к-а). Отскок-подскок (примерно на 1 мм) суппорта осуществляется с помощью планок 6 и 8 при их смещении относительно друг друга, когда происходит смена контактирующих пар поверхностей с пары "выступ-выступ" на пару "выступ-впадина" и наоборот. Отскок в конечной точке обработки настраивается перестановкой упора 9, а подскок в исходном положении - упора 5. При установке на продольном суппорте линейки 10 с фасонным профилем на таком полуавтомате можно обрабатывать заготовки с фасонными и коническими поверхностями. Цикл работы поперечного суппорта 3 проще и включает: быстрый подвод, обработку заготовки на рабочей подаче 5поп и быстрый отвод в исходное положение. Привод этого суппорта осуществляется от постоянного барабанного кулачка (на рисунке не показан), получающего вращение от продольного суппорта при его перемещении вдоль оси заготовки. По компоновке многорезцовые полуавтоматы аналогичны универсальным токарным станкам. На копировальном полуавтомате (рис. 3.33) заготовка 16, установленная в центрах и зажатая в патроне, обрабатывается одним резцом 5, закрепленным на копировальном суппорте 3, который в поперечном направлении перемещается по направляющим каретки 2 гидроцилиндром 4, а в продольном - вместе с кареткой по направляющим станка гидроцилиндром 1.

Пиноль 9 задней бабки постоянно поджимается гидроцилиндром 10. Привод поперечной подачи суппорта следящий. Он управляется копиром 8 через шуп 7 копировальной головки 6. Профиль наконечника щупа точно соответствует профилю резца 5, а размеры рабочего профиля копира точно воспроизводят чертежные размеры контура изготовляемой детали. Прорезка канавок, снятие фасок и другие операции, которые не могут быть выполнены на заготовке копировальным суппортом, производятся резцами, установленными на поперечном суппорте 12, которых может быть у полуавтомата один или два. Привод поперечного суппорта осуществляется через ролик 14 от ползуна (кулака) 15 при его перемещении гидроцилиндром 11. Обратный ход суппорта обеспечивается пружиной 13. Многорезцово-копировальные полуавтоматы (рис. 3.34) объединяют технологические возможности многорезцовых и копировальных полуавтоматов и принцип их работы совпадает с принципом работы последних.

Полуавтоматы этого типа имеют два накладных копировальных суппорта с автономными следящими системами, управляемыми отдельными копирами. Продольная (задающая) подача не имеет прямой зависимости от поперечной подачи и осуществляется от механического привода с конечной передачей ходовой винт-гайка. Поперечные суппорты имеют независимые приводы и перемещаются непосредственно от гидроцилиндров без промежуточных кулачковых механизмов.